1.工件以一孔为主要定位
1）确定主要定位销的公称直径d1（见图2-30）。
d1=d1max=Dmin=D                           
d1的极限偏差见2.3.2节（取g5、g6或f7）。
2）计算另一定位销公称直径d2。
d2=d2max=Dmin-(δg+δj)-S2min         
S2min取为0.01~0.02mm。
d2的极限偏差见2.3.2节（取h5或h6）。
3）定位误差分析。工件对主要定位销中心任意方向的位移（位置误差）按式确定；工件相对两定位销中心连线的角度定位误差按式确定。
用上述两圆销定位，其角度定位误差比采用一圆销和一菱形销大。
 


 
2.工件以两等径圆销定位
由试验测量定位误差的大小和方向可知，当以一面两圆柱销定位加工箱体件时，工件定位孔与定位销接触线的位置具有一定的稳定性。
表2-19表示，箱体以一面两销孔定位，加工时用千分表1、2和3测量工件的位置变化和方向，各千分表测点通过两圆柱定位销的中心（图2-31b），表中的数据是加工25个工件偏差的平均值。千分表1和2的示值表示垂直于两圆柱销连线方向上的尺寸分散性，千分表3表示平行于两销中心连线方向上的尺寸分散性。
由表2-19可知，当工件用一面两圆柱销定位时，使两定位销与定位孔有同样的间隙，在平行于两定位销连线方向的加工精度高。按下式确定两圆柱销的公称直径（图2-31a）。
d1，2=D-(δg+δj)-S2min     Smin=0.01~0.02mm
的极限偏差可取h6或h7。
为消除间隙对加工精度的影响，铣削时进给方向应垂直于加工尺寸方向；钻削、镗削时加工尺寸应平行两销中心连线。
这时工件相对两定位销中心在水平或垂直方向的位移（位置误差）为Smax=Dmax-d1,2min，而Dmax=D+δ；d1,2min= d1,2-δ1,2（δ1,2为圆销制造公差）。
工件的角度定位误差